施工安全

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一、前 言
    一般的涂料,几乎全由合成树脂配合制造而成,这种合成树脂涂料须使用酮、醇、酯或其它芳香族碳氢化合物等引火点低的溶剂为稀释剂,溶剂蒸气的挥发是涂装作业造成爆发及火灾等危险事故的主要原因。
    由于溶剂具有挥发性及脂溶性,可经由呼吸器官及皮肤吸收,而其排泄缓慢,能引起肛脏功能降低,严重者,造成肝硬化症,肾脏机能减退、蛋白尿等现象。
    同时涂料中颜料是粉状的金属化合物及磨锈处理飞散而起的粉尘,如吸入人体容易造成铅中毒、矽肺等不良影响,这都是造成职业病的原因之一。

二、涂装危险度基准设定

    涂装作业的危险性依所用涂料的种类及施工部位的不同而有所区别,其危险度分述如下:
    2-1涂料的危险程度
    涂料的危险度依涂料中所使用有机溶剂的不同而分类:
危险度\项目
涂料名
主要溶剂
第一种危险涂料 伐锈底漆、无机锌粉底漆 异丙醇、甲苯、二甲苯、丁醇
硝化纤维涂料、聚胺基甲酸树脂涂料 EA、BA、二甲苯、正丁醇、CA
氯化橡胶系涂料 甲苯、二甲苯、MIBK
乙烯系涂料 甲苯、二甲苯、MIBK
环氧树脂系涂料 MIBK、甲苯、二甲苯、丁醇
氟素树脂涂料、矽质压克力涂料 EA、BA、二甲苯、CA、正醇
第二种危险涂料 酚树脂系涂料 矿油精
磷苯二甲酸树脂系涂料 矿油精
其它合成树脂系涂料 矿油精
第三种危险涂料 一般油性系涂料 矿油精
注:涂料用主要溶剂性能与中毒症状,详细见附录
2-2涂装施工部位危险度基准之设定
危险程度
涂装部位
第一种危险部位 船舶的压水舱、淡水舱、燃料油舱、空舱等通风不良之船或钢桥结构内部、储槽、球形槽等通风不良之结构。
第二种危险部位 机舱、居住区、储藏室、室内及仓库通风不良场所等。
第三种危险部位 上列以外的暴露部及自然通风有效的施工场所。
2-3作业之危险度
涂装作业时的危险度,依涂料之危险度及施工部位之危险度设定如下:
场所别(涂料别) 第一种危险涂料 第二种危险涂料 第三种危险涂料
第一种危险部位 第一危险度 第一危险度 第一危险度
第二种危险部位 第二危险度 第二危险度 第二危险度
第三种危险部位 第三危险度 第三危险度 第三危险度
注: (1)不管是喷漆涂装或毛刷涂装,在同一范围内涂装时,涂料单位作业时间使用量超过容许消费量以上时,皆可适用以上的分类。
  (2)有机溶剂的容许消费量,依据卫生法令相关规定。
  上记作业时间单位第一种危险部位以施工1天所消耗的有机溶剂的量来表示,第二种危险部位以施工1小时所消耗的有机溶剂的量来表示。
三、安全施工计划
3-1涂料所含成份之调查
(1)决定使用何钟涂料后,先调查以下之涂料性状:
A.溶剂的种类及混入比率。
B.溶剂的引火点、发火点、爆发限界(上限、下限)、容许浓度及蒸气体的比重。
C.含有有机毒物的涂料,并调查毒物的种类,含有量及毒性程度及其对人体的影响
(2)没有使用经验的涂料,请洽本公司技术服务部门。
3-2作业通孔
(1)第一种危险处所,从该区域内的容积、形状计算必要的换气量,来检讨通孔的位置及数量,若数量不足或位置不适当不能得到适当的通风,则应增设作业通孔。
(2)主要通孔中,一个应留为作业人员出入专用。
(3)排气口及入气口应设在对称的位置,在该区域内角落是否空气流通应特别留意。
3-3通风
(1)通风不良部位,其必要之换气量依相关之规定。
(2)通风能力不足时,应加装风管,增进其效用。
(3)涂装工程应有明确的通风计划,作成通风计划表注明下述各项:
  喷漆机台数
  抽风机的种类与马力
  抽风机放置的位置及数量
  由于除锈、涂装、干燥等用途,必须改变抽风机时改变的方式
  风管的长度及装设的方法。
 3-4照明
(1)第一危险的涂装区域内,应使用固定式(或移动式)防爆灯,事先检讨钢结构与搭架状况,决定防爆灯的设置位置及数量。
(2)第二危险度的涂装区域内,应事先与有关单位联络。
四、除锈作业注意事项
钢铁构造物涂装前之磨锈处理,应遵守下列规定:
4-1保护用具及服装
施工场所(项目) 保护具 服装
第一种危险部位 防尘口罩 使用头巾包覆,尽量不使皮肤暴露,防止铁锈污染。
第二种危险部位 同上 同上
第三种危险部位 同上 同上
4-2通风
(1)除锈时的通风,应遵行以下方法:
施工场所(项目) 器具 通风要领
第一种危险部位 (电动)抽风机 全面通风
第二种危险部位 同上 全面或局部通风
第三种危险部位 同上 原则上不通风
(2)除锈时的通风装置大都与涂装作业一同使用,可依涂装作业时通风标准施行。
(3)抽风机的排气应直接通到外部,排气口应避免影响人行道。
(4)使用排气管时,抽风机与作业区域应以最短直线距离架设。如果有曲折部分,应防止其抽风能力低下。
4-3灯光照明
第一危险处所内,架板上照明的程度是否充足,工作灯数量的多寡,应予以注意。
4-4喷砂打磨用工具设备使用安全注意事项
(1)Disc Sander(砂盘研磨机)
a.由于转数极快,应注意研磨纸盘之装著及作业方法,勿使研磨纸盘破损飞散。
b.在高处作业中应将air hose在适当处所固缚之,以防止工具之坠落。
c.手持工具行走时必须停止转动。
d.作业中不可面对尘埃飞散方向。
e.在作业前后施以检查保养,至于修理则只限决定者施行之。
(2)Power Wire Brush(动力钢丝刷)
a.有与砂盘研磨机予以同样注意之必要。
b.这是使用多数之细钢丝制作,由于转动则此等钢丝有时飞散,故应注意特别保护面部。
(3)Blast(打砂机)
a.由于有磨射材飞散之危险,所以在作业开始及完毕应以电铃做信号确实执行之。
b.喷砂机体之管路由于与磨射材喷射摩擦产生静电,故必须安装接地线。
c.由于尘埃可以罹患矽肺,所以必须佩戴规定之防护面具。
五、涂 装 作 业 注 意 事 项
在涂装作业中,为了考虑中毒、爆炸的危险,以下各项安全措施应彻底执行。
5-1保护用具及服装
作业(项目) 保护器具 服装
第一危险度之作业 使用空气管式口罩。 使用圆管套头服装,不使皮肤暴露,不穿化学纤维服装,避免发生静电气。
第二危险度之作业 使用保护眼镜及吸收式口罩 使用圆管服装,尽量不使皮肤露出,否则应使用面霜涂敷保护之。
注:(1) 在修补涂装时,由于涂料的消费量在容许消费量以下时,以上的措施可减低一级实施。
    (2) 在第一危险度的涂装作业,服装方面应注意下列各项:
  a.尽量使用轻便服装,不使显露出金属之部位。
  b.笔记本、香烟、打火机等易著火的物品,不携带进入。
  c.鞋底有金属物应除去。
5-2通风
1、第一危险度时涂装作业
a.以涂装工程通风计划表为基础,装设通风机。
b.使用通风管以满足必要通风量,其架设应注意以下各项:
...由于溶剂在槽底、角落等很容易滞留的部位应延长架设。
...风管接联部位的空隙及弯曲部位为防止通风效率低下,应特别注意。
c.通风机的振动与铁板接触面的摩擦易产生火花,可以木板加垫、电动抽风机应装设地线。
d.通风中之通风机,应予以标示[使用中]。
2、第二危险度时的涂装作业
a.通风机的排气,直接通到暴露外部排出。
b.通风管的出口应避免装在通路口,会影响到通路时可吊上天窗口排出。
c.如在船舶货仓部位,在可能情况下应舱口盖开放施工,使自然通风。
5-3灯光照明
(1)第一种危险部位
.....a.全部采用防爆型灯具,特别注意到架板上灯光的亮度。
.....b.除锈时使用的非防爆灯应撤除。
.....c.检查联络使用的移动灯或手电筒,应使用防爆型。
(2)第二种危险处所内的照明
.....a.非防爆型的电灯亦可使用,局部的照明可以作业补充。
5-4涂装作业时的标示与范围
(1)防止爆炸、起火必要的标示措施
A.起火
涂装施工的场所、防止涂料、溶剂的起火燃烧,涂料专用放置场所设置[严禁烟火]之标志。
B.爆炸
1.第一危险时的标志与范围
a.第一危险度的涂装区域,在其区域的周围应树立[严禁烟火]的标示。
b.第一危险度的区域,其相邻部位应完全禁止烟火,地上的周边其上风处5M内,下风处3M内应围设安全绳,并树立[严禁烟火]之标示。
c.如在船舶甲板下的舱(Tank)施工时,甲板面的周围5M内应设安全绳,并树立[严禁烟火]之标示。
d.如在船舶双层底等舱内施工时(在进水前)船底外部应围设安全绳,并标示[严禁烟火]标志。
2.第二危险度的标示与范围
第二危险度的作业该区域内应树立[严禁烟火]标志。
5-5瓦斯的检查(溶剂气体的检查)
第一危险度的作业中,在涂装区域内瓦斯浓度应予以检查,以防患事故发生。
1.瓦斯检查人员的资格:
瓦斯检查人员应受过专门训练,对危险物知识、结构工程内容有相当的认识。
2、瓦斯检查时间于涂装开始后三分钟内第一次测定,而后继续施行。
3、瓦斯测定的位置在检查计测无困难的情况下,被涂面后方3M,高度为1M处测定。
4、瓦斯浓度与停止作业依使用涂料的种类不同其爆发限界也相异,但当瓦斯浓度0.1%(1,000P.P.M)时,或计测值常达到或超过0.1%(1,000P.P.M)时,应停止作业,加强通风。
5、瓦斯检查一般注意事项
A.瓦斯检查一定要2名人员为一组,当一名入槽内测定时,另一名应在槽外监视。
B.瓦斯检查前应先调查涂料、溶剂种类、爆发限界、喷漆人员数、通风状况等,并选择适当的瓦斯测定器。
C.瓦斯检查员应戴防毒面具,手套等应尽量不使皮肤暴露,鞋底金属物品并应去除。
D.笔记本、香烟用具等易燃物品,不能随身携带。
5-6监视人员的设置
第一危险度的作业,应设有监视员来监督施工部位周围动用火作的状况,并从安全面指导作业人员
1、严禁烟火的作业应特别注意。
2、安全标示的位置与数量是否适当。
3、工作人员服装、携带品等应予检查,并与作业人员保持联络,通风状况、照明装置更应注意,在臭气显著,作业人员有不舒服情况时,应停止工作及检查瓦斯浓度。
4、瓦斯浓度超过0.1%以上时,应停止涂装作业,增强通风能力。
5-7喷涂机使用上的注意事项
(1)第一种危险处所,喷漆机不可搬入。
(2)喷漆时,防止静电气的发生,应装设地线。
(3)涂料输送管带,在长距离施工时,应注意经路四周,动用火作情况,以免漆带,受到破损。
六、涂装施工后应行注意事项
涂装之后至溶剂完全挥发为止,仍然有爆炸、发火及中毒的危险,因此,施工完了后必须注意下列事项:
6-1继续通风
(1)施工完毕,应至溶剂之挥发蒸气全部蒸发为止,继续通风。
(2)通风中为防止电力供应中断,应置有[通风中]的标示板。
(3)通风时应再检查通风管及通风机的情况,尤其电动抽风机持续运转是否会发热。
6-2继续瓦斯检查(溶剂气体的检查)
(1)瓦斯检查员每六小时应再检查,尤其要选定瓦斯易于滞留的部位,至已确定无爆炸、发火危险时,再停止通风。
(2)瓦斯检查员,应先调查涂膜硬化程度是否能进入踩踏,以不损伤涂膜,才可进入检查。
6-3继续标志
涂装区域内各交通孔部位,涂装完了后,应继续树立[禁止进入]之标示。第一种危险区域,瓦斯测定在0.01%以下时,可以撤除。
6-4卫生上之注意
关于卫生上注意事项,已分别在有关之项目予以叙述,不过为加强观念特在此加以整理揭示之。
1、除锈作业者应随时戴防尘眼镜与防尘面具。
2、使用磨材之喷砂作业者则必须戴用防尘面具,以防止吸入飞尘而感染尘肺。
3、依酸洗除锈作业时,在设置适当之换气装置之同时,作业者亦应著用保护用具(橡胶服装、橡胶长靴)以防止除锈剂损伤皮肤。
4、调和搅拌作业时,如为铝粉末、亚酸铝粉末、铅丹粉末、锌粉末等金属颜料之混合搅拌型涂料时,则应对颜料徐徐添加树脂液以免颜料溶剂飞散。
5、由于涂料溶剂气体对人体有害,故不可吸入。
6、对于储槽、船舱,其他通风不充分场所之涂装,则应设置具有规定之换气能力之装置,同时作业者亦应使用有机气体用防毒面具,或hose mask(蛇管面具),但使用hose mask时,则必须使用清洁空气供应。 
7、特别是含有对人体有害之铅粉、酸化水银,亚酸化铜及有机毒物之涂料之喷射涂装时,则应请求使用hose mask、手套或其他防护手段。其剥除作业时亦以此为准,并应促进其他作业者注意。至于此种涂料,并非只涂装时如此,而系在涂膜干燥后或剥离与加热时,亦将出现毒性,所以在施以有关作业之际,实有注意之必要。
8、健康管理
经常从事灰尘作业(Blasting)者,最低应每3个月1次施以肺健康检查与诊断,而从事涂装作业者,最低每六个月1次,应施行定期健康诊断。